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年产80万吨传统塑料袋将升级蝶变中科新材

来源:爱游戏直播网页版    发布时间:2024-10-30 06:53:34
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  生物降解材料研究院报道,7月6日,河南省驻马店市西平县副县长韩靖一行,莅临中科新材漯河禁塑服务中心、中科新材料产业园进行实地参观考察,并围绕可降解环保新材料项目双方合作相关事宜进行实质性对接洽谈。

  塑料污染治理一直是社会热点问题,在双碳目标背景下,传统塑料产业的绿色低碳循环转型发展势在必行!

  治理白色污染是实现双碳目标的重要部分。近年来,全球各国纷纷出台禁限塑令,禁止使用不可降解一次性塑料制品。我国作为人口大国,随着习2025年前全国全面禁塑的要求不断明确,传统塑料产业亟需转型。

  为落实中央禁塑政策,各省相继禁塑。5月,河南人大公开对《河南省禁止不可降解一次性塑料制品规定(草案)》征求意见,彰显了政府禁塑的决心和力度,预计今年9月,河南省将会正式立法禁塑。

  驻马店西平县是我国重要的塑料包装生产基地,西平县塑料包装产业已发展30余年,因塑料塑胶生产闻名,禁塑政策下,也面临着产业转变发展方式与经济转型的现实压力。不论是绿色环保的现实需求,还是产业高水平发展的迫切要求,西平包装业的未来都面临着重大考验。

  西平县现有工商登记塑料包装袋企业300余家,年生产塑料包装袋80余万吨。然而,随着近年来国家一系列环保、能耗指标的收紧,以及人们对绿色环保的现实需求,西平包装产业面临着巨大的考验,怎么样做产业转型升级?

  7月6日上午,西平县副县长韩靖一行带领中科新材首席运营官闫子龙等人,参观了西平县的传统塑料、塑胶厂。目前西平县拥有300多家生产塑料膜袋的产业群,且这一些企业都是传统塑料厂,产品较为单一,主要生产塑料袋,规模80万吨,全国约有85%的塑料销售都是西平人。

  塑料生产作为传统产业,设备技术已日趋成熟,但随着科学技术进步、低碳环保、绿色转型,新材料、新工艺的不断涌现,禁塑政策的不断加持,这就需要传统塑料企业能适应行业一直在变化的需求,并逐步衍生出贴合市场需求的产品。

  为推进西平县供给侧结构性改革,促进塑料产业转型升级发展,慢慢地加强产业核心竞争力和可持续发展能力。西平县副县长韩靖与中科新材公司代表闫子龙等相关领导进行座谈交流。

  双方就禁塑令下,西平县面临的传统塑料企业转型升级、原料和市场等问题,以及中科新材可降解制品的种类品质、发展布局、合作建厂等有关问题进行深入沟通与探讨。中科新材闫总在座谈会上也提出在西平县建改性厂,提供改性后的可降解原料,并且通过整个河南其他地市资源,为西平县提供市场订单,助力西平县传统塑料产业快速成功转型。

  在听取了中科新材提出的传统塑料产业升级方案后,西平县副县长韩靖一行当即决定要亲自到中科新材漯河禁塑服务中心、中科新材料产业园进行实地参观考察。

  中科基金董事长张昊对西平县副县长韩靖一行领导的到来表示热烈欢迎,并带领她们观看了企业宣传视频,并对河南省禁塑草案做了详细剖析,详细的介绍了中科新材可降解制品的生产的基本工艺、产品类型、发展现状、战略布局、技术创新以及未来的发展规划等。通过深入的洽谈沟通,张昊董事长表示中科新材将全力把西平传统塑料产业规划好、建设好,依托自身优势加入中科新材先进的技术、设备、人员培训等,与西平县政府一起努力,为西平县传统塑料产业升级发展做出更大的贡献,实现互利共赢。

  助力西平县本地传统塑料产业升级,为其提供物美价廉的有检测保障的可降解塑料原料,提供设备租赁、设备升级改造服务,提供人才培训服务。中科新材在漯河建有年产50万吨原料生产项目,产品均通过相关认证,可保证低于市场价的原料供应。针对传统塑料企业,缺乏可降解塑料生产设备,中科新材也可为其提供租赁、设备升级改造等服务。针对项目生产线,中科新材有完整的的开车团队,可对塑料公司可以提供人才培训服务,提高现有人员技术水平,进一步降本增效,增强行业市场竞争力!

  传统塑料产业转型至可降解塑料产业需要一个市场切换过渡期,在此期间,中科新材可为其导入市场订单。

  针对西平县塑料产品单一、新产品产能问题,中科新材可提供应用端研发,高的附加价值产品订单导入,改性材料配方,设备租赁等全流程辅导服务。

  引入中科院院士共建院士工作站及可降解塑料研发中心,保障塑料产业的可持续发展。

  通过中科新材品牌提升产品的全国知名度,联合本地企业,通过上下游产业链、产学研中心建设共同打造中部地区可降解塑料产业集群基地。

  中科新材通过对西平现有塑料企业的整合,加上院士工作站、人才培训中心等建立,以及中科新材的品牌效应,西平可降解塑料产业势必能通过点、线、面的方式形成可降解塑料生产销售网络,打造河南省可降解塑料产业示范基地!

  同时吸引本省传统塑料企业升级改造、整合升级,预计新增100-200家企业,实现当地税收总额的突破。各参与方共享订单,共享产业链,共享技术,共享市场,形成全国可降解塑料环保产业的联动,促进行业升级改造,推进全省、全国禁塑进程。

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