（一）对影响主性能的关键组件如脉冲阀，采用进口件，其易损件膜片的常规使用的寿命超过100万次。

　　（二）设计了预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋的缺点，还能够处理木工业高浓度的粉尘。

　　变频调速器是建立在微处理器、电力电子学、电机学、现代控制理论基础之上的现代机电一体化高新技术产品。本方案采用闭环控制，通过装在风管上的压力传感器反馈回的电压与设定电压作比较，自动调节被控风机的转速，以此来实现对风机的控制。

　　当木工机器不工作时，相对应的吸尘口同时关闭，对应集合管网、布袋除尘器的负压增大。安装在布袋除尘器进风口的压力传感器感应到这微小变化而变送一个电压信号传送到变频器以此来降低电机的转速，使集合管网负压稳定在设定的负压值上。由于风机的风量与转速成正比，风机功耗与转速立方成正比关系。

　　简单的灭火装置，不另加费用；在消防龙头接口引一条1.5寸水管，接在除尘器消防水管接口上，在除尘器里面有许多喷淋孔，当遇到火情，打开水管的球阀可熄灭。我公司可安装不追加费用，只需贵厂接水管到指定位置即可，但声明，不能保证效果；试验证明，这种方法尚可，遇到小火，或早发现火情时可及时打开球阀，可解除火患。

　　因为除尘设施是长期处在变频使用状态，并且是对整个车间的木工设备做吸尘工作，当车间内只有局部或部分木工设备需要吸尘工作时，则吸尘风机的变频控制管理系统的信号自动检验测试系统会自动控制吸尘风机的频率和电流下降，使得设备做节能状态，但此时的吸尘主风管内的流速则会降低，所以主吸尘风管内就易产生积尘现象，正常的情况下设备管理人员及公司管理人员都不会去清除主吸尘风管内的积尘，对此我公司专门研发了程序自动控制清除吸尘风管内的积尘系统装置，此系统会在客户下班关闭除尘设施时自动打开安装在主吸尘风管上的所有自动清灰风阀，并且延时启动吸尘风机进行满频运行设定时间后，以确保除尘设施吸尘主风管内的积尘全部清除干净，待设定时间到且吸尘主风管内的积尘清除干净时设备会自动停机，待机准备客户的下一次运行启动，这样就可确保除尘设施的每次运行都能达到新安装时的除尘效果，从而确保了除尘设施的安全性和智能可操控性。

　　因为除尘设施是长期处在设备使用现场，并且是对整个车间的木工设备做吸尘工作，正常的情况下设备管理人员及公司管理人员都不会在设备使用现场，无法随时掌握到设备实时的使用情况，对此我司模块式除尘器在控制管理系统方面特别设计配备了自动检验测试设备故障系统，并且当除尘器发生故障时，设备自动检验测试故障系统会第一时间把除尘器的具体故障以短息的方式同时发送至10部手机，且在同步的第一时间内除尘器智能控制管理系统会使除尘设施整个或局部停止工作，等待技术修东西的人做维修排除一些故障后方可使用，从而确保了除尘设施的安全性和可操控性。

　　本除尘器由花板过滤系统及上端、上箱体、下箱体及灰斗、梯子六大部分组成。 1、 花板过滤系统及上端包括可掀的小揭盖、储气包、脉冲阀。 2、 上箱体包括滤袋、笼骨、进排风管。 3、 梯子平台包括直爬梯。

　　本设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口，进入除尘器的预收尘室，含尘气流在挡流板碰击下气流便转向流入灰斗。同时，流速减慢，在惯性及粉尘的作用下，较粗颗粒粉尘直接落入灰斗并从排灰机构卸出，起到了预收尘的作用，其它较轻细粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表上，过滤后干净的气体透过滤袋进入上箱体并汇集出风管排出。随着过滤工况持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增添设备的运行阻力， 采用脉冲控制气体自动反吹清灰，来保证滤袋持续工作的透气性，如此逐排循环清灰。